石墨烯復(fù)合材料分散機的工藝特色
石墨烯復(fù)合材料分散機是膠體磨(研磨機)和分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。 *級由具有精細度遞升的多級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。第二級由轉(zhuǎn)定子組成。石墨烯復(fù)合材料分散機分散頭的設(shè)計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。石墨烯復(fù)合材料分散機采用先進的高速研磨分散技術(shù),通過超高轉(zhuǎn)速(zui高可達14000rpm)帶動超高精密的磨頭定轉(zhuǎn)子(通常配CM+8SF,定轉(zhuǎn)子間隙在0.2-0.3之間)使石墨烯漿料在設(shè)備的高線速度下形成湍流,在定轉(zhuǎn)子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質(zhì),從而得出超細的顆粒(當(dāng)然也需要合適的分散劑做助劑)。
石墨烯復(fù)合材料分散機綜合以上幾點可以得出理想的導(dǎo)電石墨烯漿料。
作為可替代傳統(tǒng)材料成為工業(yè)開發(fā)價值的新材料,石墨烯具有應(yīng)用與復(fù)合應(yīng)用雙重優(yōu)勢,“石墨烯+”是石墨烯商業(yè)化應(yīng)用的形象概括,也是推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新轉(zhuǎn)型和升級換代的重要推手。
因為石墨烯是一種由碳原子組成的平面膜,只有一個碳原子厚度,幾乎*透明。而石墨烯復(fù)合材料具有強度高、韌性好、導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能優(yōu)異等特性,具有廣闊的應(yīng)用前景。其中石墨烯一個備受期待的貢獻就是改進鋰電池性能。據(jù)介紹,在鋰電池中加入石墨烯復(fù)合導(dǎo)電粉末,充電更快、容量更大、壽命更長。這有望讓手機 “秒沖”、電動汽車告別幾小時充電成為現(xiàn)實。
在工程塑料改性的實驗結(jié)果中也證實,石墨烯的產(chǎn)業(yè)應(yīng)用zui大的領(lǐng)域就是復(fù)合材料,因為復(fù)合材料的產(chǎn)業(yè)體量非常大,因此,石墨烯復(fù)合材料分散機應(yīng)用的范圍也非常廣泛,涉及航空航天、電子、船舶、新能源、環(huán)境凈化等領(lǐng)域,可以從軍用到民用,更可以與未來的新能源汽車,無人飛機,電動游艇的制造材料配合。
石墨烯復(fù)合材料分散機的特點:
更穩(wěn)定—石墨烯復(fù)合材料分散機采用優(yōu)化設(shè)計理念,將先進的技術(shù)與創(chuàng)新的思維有效融合,并體現(xiàn)在具體的設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計中,為設(shè)備穩(wěn)定運行提供了保證。
新結(jié)構(gòu)—通過梳齒狀定子切割破碎,縫隙疏密決定細度大小,超高線速度的吸料式葉輪提供*切割力,纖維濕法研磨破碎。
更可靠—采用整體式機械密封,zui大程度上解決了高速運轉(zhuǎn)下的物料泄漏以及冷卻介質(zhì)污染等問題,石墨烯復(fù)合材料分散機安裝與更換方便快捷。
新技術(shù)—采用先進的受控切割技術(shù),將纖維類物料粉碎細度控制在設(shè)定范圍之內(nèi),石墨烯復(fù)合材料分散機滿足生產(chǎn)中的粗、細及超細濕法粉碎的要求。