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產(chǎn)品型號: GM2000
所屬分類:德國膠體磨
更新時間:2024-10-16
簡要描述:阻燃劑添加劑高剪切膠體磨定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
阻燃劑添加劑高剪切膠體磨
阻燃劑高剪切研磨分散機,鹵系研磨分散機,米級研磨分散機,有機阻燃劑研磨分散機,無機阻燃劑研磨分散機,超細粉研磨分散機
阻燃劑,賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑,主要是針對高分子材料的阻燃設(shè)計的;阻燃劑有多種類型,按使用方法分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑。
添加型阻燃劑是通過機械混合方法加入到聚合物中,使聚合物具有阻燃性的,目前添加型阻燃劑主要有有機阻燃劑和無機阻燃劑,鹵系阻燃劑(有機氯化物和有機溴化物)和非鹵。有機是以溴系、磷氮系、氮系和紅lin及化合物為代表的一些阻燃劑,無機主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁,硅系等阻燃體系
研磨分散機使用說明
膠體磨由電動機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細粉碎及乳化的效果
目前市場上大多數(shù)的濕法粉碎機廠家生產(chǎn)出來的濕法粉碎機轉(zhuǎn)速只能達到3000rpm左右,當(dāng)然我所說的濕法粉碎機機的結(jié)構(gòu)大都都是直連電機或者分體式 ,粉碎機的主軸和電機直連,電機就決定了主軸的轉(zhuǎn)速。
影響研磨粉碎結(jié)果的因素有以下幾點:
1 膠體磨磨頭頭的剪切速率 (越大,效果越好)
2 膠體磨頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)
3 物料在研磨腔體的停留時間,研磨粉碎時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)
4 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)
設(shè)備的選型要點:
1、明確使用設(shè)備所需達到的效果和目的
2、詳細了解并掌握研究物料的性質(zhì)(包括物理、化學(xué)性質(zhì))
3、根據(jù)物料對設(shè)備的攪拌機進行選型
4、再次確定設(shè)備的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)設(shè)計
5、綜合考慮設(shè)備的成本
超高速粉碎機的細化作用一般來說要強于均質(zhì)機,但它對物料的適應(yīng)能力較強(如高粘度、大顆粒),所以在很多場合下,它用于均質(zhì)機的前道或者用于高粘度的場合。 濕磨機濕磨是干磨的一種安全而高效的替代方案,基于轉(zhuǎn)子-定子原理。
用轉(zhuǎn)子-定子置濕磨此類物質(zhì)具有諸多好處:
1 研磨得到的細顆粒被直接融 合到懸浮液中,因而從開始就避免了灰塵的形成。
2 與干磨系統(tǒng)不同,被研磨的物質(zhì)保持在系統(tǒng)內(nèi),從而大幅減少了損失。因此,濕磨非常適合有機化學(xué)品,尤其是物質(zhì),或者有毒物質(zhì)的研磨。
研磨分散機工作原理:研磨分散機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細粉碎及乳化的效果。
研磨分散機結(jié)構(gòu):研磨式分散機是由膠體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。
第1級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(均質(zhì)頭)和批次式機器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是定轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。
阻燃劑添加劑高剪切膠體磨
研磨分散機 | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率kW | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | ||
GM2000/4 | 400 | 18,000 | 51 | 4 | DN25/DN15 |
GM2000/5 | 1000 | 10,500 | 51 | 11 | DN40/DN32 |
GM2000/10 | 3000 | 7,200 | 51 | 22 | DN80/DN65 |
GM2000/20 | 8000 | 4,900 | 51 | 45 | DN80/DN65 |
GM2000/30 | 20000 | 2,850 | 51 | 90 | DN150/DN125 |